糊盒粘不牢是指粘口由于黏结牢度不够而开裂。影响因素如下几点：
    一、胶粘剂(糊盒胶)的黏度不够或涂胶量不足。
    二、胶粘剂和纸盒材料不匹配。
    三、纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面加工，胶粘剂难以透过表层，渗入纸张，纸盒难以粘牢。
    四、折叠涂胶后压力不足，加压时间不够长，不利于粘贴结实。
 
对于由胶粘剂引起的糊盒不牢问题，应选择与纸盒材料相适应的胶粘剂。
    1、不能错误地认为胶粘剂的黏度越高，糊盒效果越好。黏度高，胶粘剂强度也变高，起皱率也会随之升高。在全自动糊盒机的涂胶辊以每分钟112转的高速运转的情况下，胶粘剂的推荐黏度是500～1000cps。
    2、胶粘剂的黏结力要好。如自动糊盒机成型部的瞬间压力不是很大，每分钟生产30～40个纸盒的高速作业过程中，受压时间也不长，本身黏结力强的胶粘剂，即使轻轻施压，也可以将纸盒黏结牢固。
 
糊盒环境温度也会对胶粘剂产生影响：
    如糊盒车间温度太低，胶粘剂凝固过快影响黏结牢度，即使涂胶量再多也不起作用。如果在冬天使用，糊盒车间的温度应保持在20℃以上，有条件的可以装上空调进行调节，控制作业环境。