印刷品干燥所引起的故障问题如下几点：
一、后色印不上或者发虚不实：
    在印浅色满版时，后色印不上或发虚不实迹象。原因：燥油加放过量或者半成品堆放时间过长，墨层表面结成玻璃状光滑薄膜失去吸附性所致。在金银油墨上叠印普通油墨时，要求普通油墨黏性低一点，固着要快，否则就会出现发虚不实现象。
二、混色、掉毛、剥皮：
    多色印刷时，前色与后色间隔时间短，通常以“湿压湿”方式进行。当后一色油墨的黏度大于前一色油墨的黏度时，就会把前一色墨层剥下，如果使用的纸张较差，还会发生掉毛剥皮现象。联机上光时，如黏度大的水性光油会使铝箔纸上刚刚印上的印迹大面积剥落。
三、擦伤和背面粘脏：
    印刷铝箔纸时在收纸拖捎部分出现擦伤，通常是因纸张小且不平整所致。其他擦伤大都是因印品未彻底干燥就移动引起。印品背面粘脏主要是因为纸张表面过于光滑，油墨、纸张含水量过大，或者是因为印品堆积过多，不易从空气中获得氧气所致。
四、干燥引发的其他问题：
    1、喷粉过多：
        印后要进行水性上光，如喷粉过多会使印品表面粗糙不光亮，还会使印品在覆膜时发花，烫金烫不上。
    2、套印不准：
        采用热风、红外线干燥过的印张，在第二次套印时，通常都无法实现准确套印。
    3、色相变化：
        无论是红燥油还是白燥油都会或多或少地影响油墨原来的色相，在打样或印刷高质量产品时要考虑这一点