商标标签、产品广告、请柬和书刊封面等印刷品，纸张印品通过上光(水性光油)可以达到增加产品表面光泽度和艺术效果，美化印刷品的作用和功能，使产品表面色彩更显鲜艳夺目，给人以美的视觉效果，令产品身价倍增。上光又是改善印刷品外观效果、使用性能、保护性能的重要方法，也是提高印刷品质量和档次的有效方法。正确认识与印品上光质量有关的若干情况，进而采取相应的工艺技术措施进行有效的控制，对提高彩印产品的质量。
        纸质特性与印品上光质量的关系：工艺实践情况表明，印品的上光质量如何，与纸的性能有直接的关系，表面平滑度好的纸，其吸收性就弱，上光油(水性光油)涂布以后油层就会浮在表面，形成高亮度的膜层。而平滑度差的纸，由于其表面较粗糙，上光涂布到纸面后，就会迅速被毛糙的纤维吸收走，纸面就形不成光亮的涂层，光泽效果就差。同时，纸面平滑度越高，它的上光效果就越好。在生产过程中，若遇到纸面平滑度较差的情况下，为提高印品的上光效果，在上光前可先在纸面上涂布一层干酪素底料，以起到打底的作用，使印品上光后光油层浮在纸面上，形成高亮度的膜层。可见，纸面的吸收性，是影响上光从涂布开始直至干燥这一时间内的流平性，正是因为纸面吸收了上光中的溶剂，使上光在一段时间黏度增高，涂料层在纸面上流动的内部阻力增加，于是其流平性就差，即上光油涂布时不流畅，就不能形成连续、均匀的膜层，造成纸面光泽度差，这是纸面吸收性过好的必然表现。在生产过程中应根据实际生产条件和纸面的吸收性、平滑度，对上光工艺作相应的调整。如印品的纸面吸收性过强时，应适当增加上光涂料的黏度，即适当降低稀释剂的用量。工艺实践表明，纸张、纸板的质与特性如何，很大程度上直接影响着上光产品的质量。如铜版纸由于表面光滑，经过上光后光泽效果就会明显提高。而白板纸或白卡纸其表面光泽度相应较差，印品上光后的光亮度就不够显著，这是因为上光油(水性光油)容易被纸板纤维吸收，没有浮在纸面的缘故。为了弥补纸质容易吸油而使印品上光缺乏光亮度，可采用适当增加涂料的比例，并采取上两遍光油的办法，达到增加印品的光亮度。