影响上光质量的因素主要是：油墨、纸张性能、温度及印刷品晶化等，详细如下：
    1、印刷油墨对上光质量的影响。印刷后需上光的产品所使用的印刷油墨，必须具备耐溶剂性和耐热性，否则印刷品图文就会变色或产生起皱皮等故障。解决方法是在选择印刷用墨时注意以下几点：
        （1）须选用耐醇类、酯类溶剂，耐酸碱的油墨。
        （2）须选用经久不变色而且光泽良好的油墨。
        （3）须选择对纸张有良好的粘着性的油墨。 
    2、纸张性能对上光质量的影响。表现在纸张平滑度对上光质量的影响。高平滑度的纸张，经上光后效果显著，而平滑度低的纸张或纸板，上光后的效果就较差，因为水性光油被粗糙表面的纸张或纸板几乎全部吸收。为了解决这个问题，可在上光前先上一次干酪素底料，或者上两次光。 
    3、温度对上光质量的影响。上光的温度在18℃～20℃之间，能够取得最理想的效果。冬季，水性光油很容易凝固，上光产品的表面亮膜不均匀。为了解决这个问题，上光油需要存放在保温的地方。如果上光油的温度过低--低于10，虽然将上光油般运到室温20℃的房间里放一昼夜时间，仍不能使用，还必须对水性光油原液适当地加在溶剂稀释。 
    4、印刷品晶化对上光质量的影响。印刷品晶化主要是由于印刷品放置时间过久、印件底墨面积过大、燥油加放过多的原因，墨膜在纸张表面产生晶化现象，往往会使水性光油印不上去或者产生“花脸”“麻点”等故障。