使用礼品盒糊盒胶水产品在糊盒过程中，出现的各种问题及解决方法。礼品盒产品黏接牢度不高，纸盒脱胶。脱胶是指粘口由于黏接牢度不够而开裂，原因如下：
    1、胶黏剂的黏度不够或涂胶量不足。
    2、胶黏剂和纸盒材料不匹配。
    3、纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面加工，胶黏剂难以透过表层，渗入纸张，纸盒难以粘牢。
    4、折叠涂胶后压力不足，加压时间不够长，不利于粘贴接实。
对于以上由胶黏剂引起的糊盒不牢问题，应选择与纸盒材料相适应的胶黏剂。
 
    不能认为胶黏剂的黏度越高，糊盒效果越好。黏度高，胶黏剂强度也变高，起皱率也会随之升高。
    自动糊盒机成型部的瞬间压力，在每分钟生产30—40个纸盒的高速作业过程中，受压时间也不长，本身黏接力强的胶黏剂，即使轻轻施压，也可以将纸盒黏接牢固。另外，糊盒车间的环境温度也会对胶黏剂产生一定的影响。如糊盒车间温度太低，胶黏剂会马上凝固，影响黏接牢度，即使涂胶量再多也不起作用。当然，涂胶量越少，对室温越敏感，在冬天，糊盒车间的温度应保持在20℃以上，有条件的可以装上空调进行调节。在糊盒车间里，还要安装大型易见的温度计，以便随时检查、控制作业环境。
 
在使用礼品盒糊盒胶水时对于经过覆膜、上光处理的纸盒，解决糊盒不牢的方法有4种：
    1、模切时在粘口处放置针线刀，将粘口的表层扎破，以利于胶黏剂的渗入。
    2、用自动糊盒机附带的磨边装置将粘口的表层磨破，以利于胶黏剂的渗入。
    3、在印前进行盒型设计时，可预先在要覆膜和上光的盒片边缘留出涂胶部位。
    对于压力不足产生的糊盒不牢现象，可以增加糊盒机压着部的压力，延长压着时间，或者更换黏接力更好的胶黏剂。