为了防止糊盒时瓦楞彩盒开胶，除了选用正确的糊盒胶水外。在糊盒生产操作中过度包装，需注意以下几方面的控制：
    在糊盒生产之前做工艺规划时，对无法打磨或无法进行等离子处理的瓦楞彩盒黏结部位，要考虑把该部位的印刷油墨和表面处理层留空，在制作模切版时也要在相应的位置加上模切半穿的点线刀或花刀，这样有利于胶水的渗透连线加工，使瓦楞彩盒的两个黏结面黏结牢固不易开胶。以保证达到稳定的黏结效果，选用全自动糊盒机进行生产。现市场上的糊盒机功能越来越全，通过在糊盒机上增加一些辅助装置(如喷枪装置、打磨装置、等离子装置、CD盒装置、预折装置、反钩装置等)，也能在糊盒机上一次完成许多异型瓦楞彩盒的糊盒，要控制糊盒时开胶就要充分利用好这些辅助装置。
    糊盒生产操作时要充分考虑胶水的开放时间，根据胶水的开放时间来调节糊盒速度，要保证在糊盒胶水的开放时间之内使瓦楞彩盒的两个黏结面稳定地黏结在一起。如在超出胶水的开放时间之外，还移动了瓦楞彩盒的两个黏结面，则会破坏原有黏结面连线加工，需要重新刷胶水黏结，则会造成开胶现象。此外，还需根据胶水的开放时间和固化时间来确定瓦楞彩盒在糊盒后固定压合时间的长短。
    糊盒生产操作完成后，还要根据糊盒胶水完全固化的时间来决定糊盒后成品的存放。刚糊好的瓦楞彩盒成品，在胶水未完全固化之前应放置在糊盒车间，不能把刚糊好的瓦楞彩盒立即移送到室外温度太高或太低的场所，防止未完全固化的胶水在高温下熔化或在低温下冻结，从而导致瓦楞彩盒开胶。