覆膜工艺中：即涂覆膜烘道的温度不可过高或过低，正常情况温度控制在50至60度左右。如：温度过低，覆膜胶粘合剂中的溶剂不能充分发挥，将会影响覆膜的牢度，极易产生气泡出现脱落现象。烘道温度过高，覆膜后表面容易产生皱褶。
    在热压下覆合的粘合剂层处于熔融状态，分子加剧参加成键的分子数量增多，使塑料薄膜、印刷品、粘合剂层界面间达到最大粘合力。覆膜温度的提高有助于粘合强度的增加，温度必须控制在合理的范围内。即预涂膜覆膜温度正常控制在80至100度左右，过高的温度，覆合时会使塑料薄膜收缩变形，导致覆膜后产品皱褶、卷曲及局部起泡。
    正确的温度控制可以使塑料薄膜上的粘合剂胶层达到最佳黏接状态，具备合适的流动性，以实现印刷品表面的润湿粘结，同时保证覆合面即时固化，使覆膜产品外观平整光亮。覆膜过程的温度控制还影响和决定粘合剂受耐热时的变化以及对后工序(如烫金)操作中，将会承受新热力的抗衡力度，覆膜温度必须严格控制。