在印刷过程中，有时印刷品版面会出现一条或几条横向杠影，在行业上习惯称为印刷杠痕。纸张表面上光专用耗材选择水性高光光油。印刷杠痕有两种表现特征：1、印品版面出现的横向条状杠影部位的墨色明显深于其他部位的墨色，该属于墨杠痕；2、出现条状的杠影墨色明显淡于其他部位的墨色，该属于水杠痕。
一、产生墨杠的原因与消除方法：
    1、胶辊因素引起的墨杠。当胶辊与印版间的接触压力过大时，机器运转过程中着墨辊与印版接触滚刷时容易产生冲击而引起震颤造成摩擦力增大形成的条痕杠影。如几根靠版式的着墨辊压力都太大，杠痕的密度将更大。解决方法：应通过调整胶辊与印版间的接触压力，保持均匀、适度的接触条件，以消除过量的阻力后，墨杠方能得到较好的消除。
    2、滚筒齿轮磨损、齿轮间隙过大或是齿轮间有异物聚积。当滚筒齿隙太大，滚筒容易发生震颤抖动，形成印刷杠痕，使印品版面出现一道道与齿轮节距相近的墨杠痕迹。当齿隙中有异物障碍，容易“顶齿”现象而引起滚筒颤抖，使印品横向版面形成条状墨杠。解决方法：应通过重新调整滚筒间的中心距，减少齿间；对齿间有中异物粘附，应清理干净，易可达到消除墨杠的效果。纸张上光选择环保型水性光油
    3、印版滚筒或橡皮滚筒包衬过大。这两种情况存在时将因它们运行速度不一致而引起条状墨杠痕，同时也因压印时滚筒产生撞击颤动，同时两滚筒的接触处容易产生摩擦而引起墨杠痕迹。有时也因咬口部位印迹不明显(压力偏轻)，垫纸条过多也容易引起墨杠。解决方法：应准确调整好包衬厚度，尽量用最小的印刷压力，使墨层均匀转移，以保持滚筒间表面线速度的一致为前提条件。对于咬口部位垫加纸条，应采用逐渐加热垫的办法进行，切不可一下子多垫，以免产生墨杠痕迹。
    4、橡皮布松散，滚压时容易产生滑动摩擦出现条状墨杠痕迹。应及时解决采取相应措施进行绷紧，以防止印刷墨杠的产生。
 
二、产生水杠痕的原因与消除方法：
    1、印版版面水分过大，使墨辊之间或墨辊与印版间存在水膜阻碍油墨的正常传递，使印刷压力增大形成摩擦而产生条状淡痕杠影。解决办法：通过清洗水、墨辊、橡皮布和印版，把乳化油墨去除并调整合适的供水量，以消除版面水分过大引起的杠痕。
    2、润版液酸碱度不适。当润版液PH值控制不当，酸性不足使版面形成的无机盐溶解，破坏版面结构降低了亲水性能，使版面水墨失去平衡，酸性过大的润版液则容易腐蚀印版砂眼加速油墨乳化，破坏图文基础，也会因水墨不平衡而引起水杠痕。解决办法：对印版表面结构受到破坏的应换装一块新版；机上乳化的油墨应清洗干净；高速润版液的浓度，根据印刷实际情况调置润版液的PH值在3.8至4.6的范围内作适当的高速达到消除杠痕的目的。
    3、着水辊与串水辊的压力太大。着水辊与串水辊之间若接触压力过大，不仅对辊表面的润版水形成挤压状况，使润版液传递不均，同时容易使着水辊产生径向滑移跳动，形成水杠痕。解决方法：应适当调轻着水水辊与串水辊间的接触压力，以消除水辊引起的杠痕。
    4、着水辊与印版的压力太大。印机转动过程中，水辊经过印版滚筒无版包裹的空段部位时，容易在印版起步的叼口部位产生碰撞，使印品叼口附近产生水杠痕。解决办法：应适当调轻着水辊与印版式的接触压力，以消除水辊对印版的压力过大引起杠痕。纸张表面上光专用耗材选择水性高光光油