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    印刷工艺不当影响印品亮度差的原因

    来源:未知  时间:2017-08-02  点击数:
        水性光油作为纸张表面上光工艺的主要材料,在很大程度上决定着纸张印刷品上光的效果。
        实践表明:上光油的浓度和用量与印品纸面吸收性的大小以及生产环境温度的高低和机器速度的快慢等有着密切的关系。需注意以下两点:1、当印品纸面的吸收性大时,光油的浓度和用量相应也得大,才能使纸面形成一定程度的亮光膜层。2、上光时若气温高时,光油则显得稀,此时应调配光油必须适当降低稀释剂的用量,使上光油的浓度加大一些,才能提高产品的上光亮度。反之,气温低光油的本来浓度就显得浓,调配时就得适当加大稀释剂的用量。
        上光时印刷速度开得过快,上光机各辊的摩擦系数则大,光油受热则会变稀,此时光油的浓度和输出量也需考虑适当调大一些。
        要怎样才能印好纸张表面上光呢!总结好生产经验以及对光油使用情况应认真做记录,记录的内容包括生产时的现场气温、机器运行的速度、纸质情况、上光油和稀释剂的配调比例,以及产品上光后的光泽度效果等情况,在各种生产条件下的调配比例更切合生产实际情况,以取得最佳的上光效果。