纸张底材所引起的印刷故障
一、纸面涂布、施胶不均匀：
　　纸张由纤维组成，纸面不可能完全均匀。因此，需在纸的表面涂布一层无机矿物颜料和粘合剂涂层，从而改善纸的表面质量。采用颗粒越细的颜料，涂布的纸面越光滑、细密。反之，纸面就越粗糙。纸张表面上光，选择环保型水性耐磨光油
　　此外，为减少纸张的脱粉、掉毛现象，在造纸中采用表面施胶工艺，即在纸张表面涂一层胶粘剂，以提高纸张表面强度与光泽度。由于现代印刷机印刷速度快，油墨与纸面瞬间脱开，油墨对纸表面拉力较大，要求纸面的涂布施胶需均匀一致。
二、纸张的平整度不佳具体表现如下：
    鼓泡：纸张表面形成鼓泡，是由于纸张通过热干燥器时，纸张表面水份逸出速度低于纸张内部蒸气产生的速度，内部蒸气在纸张内部产生压力而形成。
    纸面有破洞、浆块：在纸张的筛选、净化工序中形成的。出现破洞是在纸张成形后，杂质从纸面脱落形成。大的破洞会在印刷时产生停机或生产出废品；大而硬的浆块在印刷时会损伤印版和橡皮，从而影响印刷工作进行。