保证印刷车间内有一个相对稳定的湿度，是印刷工作的重要环节。纸张表面要达到耐磨效果，选择环保型水性耐磨光油。车间温湿度平衡能减少纸张变形、套印不准及静电等问题。实践证明，印刷车间的最佳工作环境温度为18～23℃，相对湿度为55%～65%，为最佳状态。然而，车间因干燥而引起的许多问题会影响整个印刷工作的正常进行，印刷车间因湿度不当经常出现的几种不良现象及解决方法。
一、纸张变形：
    印刷纸张是一种极易缩水的材料，纸张含水量的变化是纸张形变的主要影响因素。当纸从纸库运到印刷车间后，由于车间湿度低，小于纸张含水量而使纸张缩水变形，产生"紧边"现象。在南方梅雨季节车间内也会出现高湿情况，纸张由于吸收了大量水分也会发生形变，会产生"荷叶边"（波浪形卷曲）现象，这时必须对车间进行除湿。在北方，印刷车间主要表现为纸张缩水现象。
二、静电：
    纸张等承印物在印刷过程中不可避免地会产生静电，造成纸张参差不齐，印品粘连，走纸出现双张，不仅浪费材料，阻碍印刷的正常进行。产生静电的主要因素之一是车间内湿度过低。消除静电的方法是增加环境湿度。
    增加环境湿度可有效地降低纸张表面电阻，消除静电的影响，且没有副作用。纸张的表面电阻随着空气相对湿度的增加而减小。增加湿度可提高纸的电阻率，从而加速静电荷的泄漏，以消除静电。这种方法在印刷、制版车间既能消除静电，又能减少灰尘，是一种既环保又能消除静电的理想方法。
三、套印不准：
    车间的湿度过大或过小都会造成套印不准。当纸从纸库送到印刷车间时，由于车间湿度过低，纸张会缩水变形，严重影响套印精度和产品质量。
    印刷车间湿度控制是一个不可忽视的重要问题，增加车间湿度是印刷工艺的要求，在选择加湿设备时，建议采用车间内直接加湿的方式。纸张耐磨印刷选择环保型水性耐磨光油。